我們知道，氣霧劑產品的四大組成部分有耐壓容器（氣霧罐）、閥門系統、內容物、推進劑。由于內容物的配方上面的差異化，進而影響到產品罐體和閥門一系列的選擇。下面潔瑞仕小編根據不同產品配方的差異，歸納起來主要有一下四種劑型氣霧劑產品，并對其生產工藝做簡單的介紹。
一、氣霧劑產品類型
1、溶液型氣霧劑產品：
這種體系的產品，推進劑、水、溶劑、有效成份、緩蝕劑等內容物互相溶解為均相，實際上能與水大比例相容的推進劑，目前使用最多的只有二甲醚，典型的產品有水基殺蟲氣霧劑、水基空氣清新劑、玻璃清潔劑等，這種體系的產品特點是內容物為單一均相，長期放置不會分層，使用前不須搖動。這類產品的技術難點是緩蝕劑的篩選，由于使用二甲醚作推進劑，罐內不宜使用內涂層，否則會因為二甲醚的強溶解性把內涂層破壞、起泡、甚至脫落而導致罐體腐蝕或脫落的內涂層堵塞噴咀等問題，而二甲醚強的溶解性和良好的水溶性，更增加了內容物對金屬罐體的腐蝕性，所有，在選擇罐體時，需要考慮罐體的防腐性。
2、O/W乳液型氣霧劑產品：
屬于O/W乳液型水基產品主要有泡沫產品，如定型mousse、剃須泡沫、油污清潔泡沫等，這種體系推進劑作為體系的內相，水作為外相或分散相，使用時形成穩定或快速破滅的泡沫，配方的組成一般有：水、表面活性劑、有效成份、緩蝕劑、LPG或134a等非水溶性推進劑，這種體系水作為外相，直接與罐體接觸，因此對防腐蝕要求較高。
3、W/O乳液型氣霧劑產品：
屬于W/O乳液型水基產品主要有LPG殺蟲氣霧劑、LPG空氣清新劑等，這種體系推進劑和外相相混，當產品使用時，推進劑蒸發，W/O乳液成霧狀分散，其主要組成與O/W乳液型相似是水、溶劑、表面活性劑、有效成分、緩蝕劑、不溶于水的推進劑。這種體系水在內相，不與罐體接觸，固此防腐要求相對較O/W乳液型和溶液型低。
4、懸浮型氣霧劑產品：
屬于懸浮型的水基產品，如水基噴漆、水基彩帶，它們由水、溶劑、樹脂、顏料、助劑、推進劑等組成，其中顏料，如鈦白粉、炭黑、鉻黃等不溶于水、溶劑及推進劑中，長期放置后顏料會沉降到罐底部，使用前必須搖勻，這種體系除要考慮內容物本身結塊、聚集、顆粒返粗以至堵塞噴咀等問題外，還要根據產品的特點針對性地采取防腐措施。
二、氣霧劑生產工藝
針對以上四種類型的產品，其生產工藝略有所同，先將原液灌入氣霧罐中，封緊閥門，注入推進劑，扣上噴嘴和外蓋。需要的設備是氣霧劑灌裝機，根據產量規模的大小，有半自動和全自動設備。
在防腐技術的研發上，研發出了有另外一種灌裝方式，叫二元灌裝，就是將里面的內容物與推進劑隔離開來，可以有效解決溶液腐蝕罐體的問題，在罐內多一個囊袋，劑料在囊袋里面，推進劑在罐體和囊袋之間。這種方法在灌裝工藝上有點差異，先將帶有囊袋的閥門放入罐中，封口充氣，然后在進行強制灌液，是目前大力推廣的一種灌裝方式。
三、氣霧劑灌裝設備
不管是采用哪一種灌裝方式，需要的設備都有大有小，滿足不同產量需求，小面給大家介紹我司不同灌裝方式下具有代表性設備如下。
1、CJXH-1600AT五合一氣霧劑灌裝機
該設備為我司自主研發的一款安全省人工新型半自動灌裝機。集灌液、落閥、扶閥、封口、充氣五項功能于一體，為半自動氣霧劑灌裝機系列的的高配置。整個生產過程1-2人即可完成，設備的操作按鈕點動、聯動、即開即停，可自由切換手動和自動灌裝模式。氣缸推瓶替代手工傳遞，工人在連續生產的狀態下也不易疲勞。機臺內部配備了壓縮空氣儲罐，氣源動力更加穩定。手搖式調節桿，由蝸桿傳動，可輕松調節設備的升降。人性化自動落閥設計，杜絕了工人誤操作帶來的隱患。可加配防護罩，機器更加美觀，操作工人更加安全。該機預留了抽氣管道，針對可燃拋射劑氣體可及時抽走，保障了整個氣霧劑車間的安全。
2、CJXH-2800GT全自動直線式二元氣霧劑灌裝線（PLC控制）
該生產線為直線式布局結構,基礎配置由理瓶機、三頭二元充氣封口機、六頭灌液機、輸送帶及工作臺組成。可加配自動二元測內壓機、自動稱重機、水浴檢測機、扣噴頭機、扣外蓋機。核心參數如封口直徑和封口深度均可實現快速智能調節。整機采用觸摸屏+PLC程序控制，伺服+精密行星減速機驅動。配合凸輪分割器，每次可進給3~6格，罐子不差毫分進入預定工位，速度高達35-50瓶/分鐘。設備設有滿罐停機，堵罐停機，無罐不封口，無罐不出料，操作簡單便捷人性化，是二元產品規模化生產的不二選擇。
武漢潔瑞仕機電專注氣霧劑灌裝機研發生產20年，經驗豐富，提供產品工藝、技術、設備、安裝、調試、建廠等服務，項目涵蓋自噴漆、防曬噴霧、鼻腔噴霧、空氣清新劑、水基滅火器等等，如您想了解更詳細的項目資訊可來電咨詢。
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